Sprautumótunarvélin fyrir flöskulok er hönnuð til að framleiða mikið-magn á plastflöskuhettum og -lokum. Það er hentugur fyrir samfellda mótun á drykkjarhettum og öðrum PP eða HDPE lokunum.

Tæknilýsing

Forskrift	LS170G	LS290G	LS380G
Lýsing líkans	170/470-400	290/580-770	380/670-770
Klemmukraftur	1870 kN	3190 kN	4180 kN
Mótopnunarslag	Samkvæmt uppsetningu vélarinnar	Samkvæmt uppsetningu vélarinnar	Samkvæmt uppsetningu vélarinnar
Jafntefli-Barfjarlægð	470 × 410 mm	580 × 515 mm	670 × 640 mm
Þvermál skrúfa	40 mm	50 mm	55 mm
Innspýtingsþrýstingur	Samkvæmt uppsetningu inndælingar-eininga	Samkvæmt uppsetningu inndælingar-eininga	Samkvæmt uppsetningu inndælingar-eininga
Skotþyngd, PS	217 g	411 g	497 g
Innspýtingarhraði	401 mm/s	434 mm/s	458 mm/s
Stærðir véla	Um það bil . 5.5 × 1,4 × 2,0 m	Um það bil. 6.65 × 1,62 × 2,1 m	Um það bil. 7.1 × 1,81 × 2,1 m
Þyngd vél	Samkvæmt endanlegri uppsetningu	Samkvæmt endanlegri uppsetningu	Samkvæmt endanlegri uppsetningu

Athugið:Upptaldar skotþyngdir eru PS viðmiðunargildi. Raunveruleg efnisgeta fyrir PP eða HDPE ætti að vera metin í samræmi við plastefnisflokk og framleiðslustillingu.

Getur vélin náð markmiðsúttakinu þínu?

Framleiðsluframleiðsla er venjulega reiknuð út frá fjölda mygluhola og hringrásartíma.

Hettur á klukkustund=Fjöldi hola × 3600 ÷ Hringtími
Þessi útreikningur veitir fræðilegan upphafspunkt til að bera saman fyrirhugaða mótstillingu við nauðsynlegt framleiðslumagn.

Talning hola
Hver mótunarlota framleiðir eitt sett af hlutum úr hverju holi í mótinu. Því er hægt að ákvarða nauðsynlega holrúmatölu út frá markúttakinu og áætluðum lotutíma.
Holafjöldi er eitt helsta inntakið til að meta framleiðsla. Endanleg framleiðsluniðurstaða fer einnig eftir raunverulegum hringrásartíma og mótunarstillingu.

Cycle Time
Heildarlotan nær yfir innspýtingu, hald, kælingu, hreyfingu móts og útkast. Öll stytting á hringrásartíma verður samt að gefa nægilegan tíma til að lokunin fyllist, kólni og losi rétt.
Sérhver tilvitnuð hringrásartími er aðeins þýðingarmikill þegar loki, mold og framleiðsluskilyrði eru skilgreind.

Hvernig er vélin í stærð?

Vélin þarf að meta sem hluta af heildar framleiðsluuppsetningunni, með hliðsjón af formstillingu og fyrirhuguðum rekstrarskilyrðum.

Núverandi moldsamhæfi
Hægt er að meta núverandi flöskuhettumót á móti völdum vél áður en pöntunin er endanleg.
Endurskoðunin ætti að staðfesta hvort hægt sé að setja upp og reka mótið innan tiltækrar uppsetningar vélarinnar. Fyrir núverandi verkefni eru mótateikningin og tæknigögnin áreiðanlegasta grunninn fyrir þessa athugun.

Hár-stillingar fyrir holamót
Hár-flöskulokamót gera meiri kröfur til heildarmótunarkerfisins vegna þess að mörg holrúm þarf að fylla og kæla stöðugt í hverri lotu.
Skoða skal holrúmsfyrirkomulag, hlaupakerfi og áfyllingarjafnvægi ásamt fyrirhugaðri framleiðslulotu.
Hentug vél veitir þau rekstrarskilyrði sem mótið krefst frekar en að vera valin úr holrúmatölu eingöngu.

Mótaðu-við-vélasamsvörun
Fyrir nýtt moldverkefni ætti að íhuga vélina og mótið saman áður en endanleg uppsetning er staðfest.
Þetta hjálpar til við að forðast að velja vél fyrst og uppgötva síðar að fyrirhuguð mótstilling krefst breytinga á vélinni eða framleiðsluuppsetningu.

Hvað ætti að veita til að skoða eindrægni?

product-600-400

Fyrir núverandi flöskulokamót, gefðu upp:

Mótteikning eða 3D líkan
Lengd, breidd og hæð mótsins
Mótþyngd
Holafjöldi
Áskilið mótopnun og högg
Hlauparstilling, ef við á
Núverandi vélargerð, ef verið er að flytja mótið

Þessar upplýsingar gera kleift að endurskoða mótunarstillinguna áður en vélarlíkanið er endanlegt.

Hvað hefur áhrif á frammistöðu hringrásar?

Mótun flöskuloka með miklum- rúmmáli krefst endurtekinnar innspýtingar og klemmuhreyfinga í samfelldum lotum.

Innspýtingarhraði
Samkvæmt tilgreindum forskriftum veita þrjár gerðir hámarks innspýtingarhraða upp á 401 mm/s, 434 mm/s og 458 mm/s í sömu röð.
Vinnandi innspýtingarhraði ræðst af plastefni, rúmfræði loksins, hönnun mótsins og áfyllingarsniði sem krafist er.

Klemma uppbygging
Vélin notar mikla-stífni klemmubyggingu með vélrænni beinni-þrýstingslæsingu.
Með háum-mótum fyrir lokun hola hjálpar samræmd mótahreyfing við að viðhalda lokunarskilyrðum myglunnar og takmarka breytileika sem gætu stuðlað að flass.

Myglusveppur
Opnun, lokun og útskúfun stuðla að heildarhringrásinni, jafnvel þó að þessar hreyfingar mynda ekki beint hettuna.
Inndælingarhraði táknar aðeins einn hluta hringrásarinnar. Mótopnun, lokun og útskúfun stuðla einnig að endanlegum lotutíma.

Hvernig er gæðahettu viðhaldið?

Lokunargæði endurspegla sameinaða frammistöðu vélarinnar, plastefnisins, myglunnar og mótunarferlisins.

Nákvæmni myglusvepps

Vélarforskriftin tilgreinir opnun og lokun móts allt að 0,01 mm við tilgreindar vélaraðstæður.
Myndin sem er 0,01 mm lýsir nákvæmni vélhreyfinga, ekki fullbúnu-lokinu. Lokavíddarniðurstöður eru einnig fyrir áhrifum af smíði móts, efni, ferlistillingar og mælingaraðferð.

Fyllingarsamkvæmni

Stýrð inndælingarhreyfing og þrýstingur hjálpa til við að halda fyllingarskilyrðum í samræmi frá lotu til lotu.
Í mikilli-holaframleiðslu hefur myglujafnvægi og trjákvoðahegðun einnig áhrif á samkvæmni -til-hola.

Mygla ástand

Jafnvel rétt stillt vél getur ekki bætt upp fyrir óhentuga eða illa jafnvægismót.
Fyrir núverandi mold er fyrirkomulag hola, mál og tæknilegt ástand innifalið í vélarmatinu.

Tilvísun í framleiðslu á flöskulokum

Tilvísun í framleiðslu á flöskuloki var lokið með því að nota eftirfarandi framleiðslustillingar:

Atriði	Framleiðsluviðmiðun
Vél	LS290G
Vara	28 mm drykkjarlokun
Efni	PP
Mygla	48 holrúm
Cycle Time	4.8 s
Framleiðsla	144.000 sett/dag miðað við tilvísaða rekstraráætlun

Tilvísunin sýnir framleiðsluskilyrði sem náðst er með skilgreindri vél, loki og mótstillingu. Raunveruleg framleiðsla er breytileg eftir fjölda hola, hringrásartíma, hönnun hettunnar, efni og rekstraráætlun.

Hvað er athugað fyrir sendingu?

Vélrænar aðgerðir

Vélarhreyfingar og opnunar- og lokunaraðgerðir móts eru athugaðar með staðfestri uppsetningu vélarinnar.

Inndælingarkerfi

Inndælingareiningin er sannreynd gegn tilgreindum skrúfum, innspýtingarstillingum og rekstrarkröfum.

Rafmagnsaðgerðir

Rafmagnsstýringar og notkunaraðgerðir eru innifalin í skoðun fyrir-sendingu.

Vélarstillingar

Afhenta gerð, klemmukraftur, innspýtingar-einingastillingar og vélastærðir eru staðfestar í samræmi við staðfestar tækniforskriftir.

Hvaða upplýsingar er þörf fyrir stærð vélar?

Fyrir nýtt framleiðsluverkefni fyrir flöskuhettu, gefðu upp:

01/

Cap Specification:Hettuteikning, mál og markþyngd loksins.

02/

Efni:Trjákvoða gerð og einkunn, svo sem PP eða HDPE.

03/

Framleiðslukröfur:Áskilið framleiðsla í hámarki á klukkustund, hámarki á dag eða öðru skilgreindu framleiðslutímabili.

04/

Kröfur um holrúm:Fyrirhuguð holafjöldi, ef þegar hefur verið ákveðið.

05/

Kröfur um hringrás:Markmið eða núverandi hringrásartími, ef hann er tiltækur.

06/

Rnner þyngd:Þyngd hlaupara eða áætlað skotþörf, þar sem það er til staðar.

Þessar upplýsingar eru grunnurinn að því að velja viðeigandi vélarstillingar.

Algengar spurningar

Sp.: Hvernig stjórnar vélin orkunotkun?

A: Orkunotkun er breytileg eftir uppsetningu vélarinnar, hringrásartíma, myglu og framleiðsluaðstæður. Hægt er að staðfesta viðeigandi drif- og vökvastillingu fyrir valda gerð.

Sp.: Hvaða stjórnkerfi notar vélin?

A: Stýrikerfið stjórnar notkun vélarinnar, stillingu færibreytu, eftirliti og viðvörunum. Hægt er að staðfesta nákvæma stillingu með valinni gerð.

Sp.: Hvaða vökva- eða drifkerfi er notað?

A: Vökvakerfi og drifkerfi veita þann þrýsting og hreyfingu sem þarf fyrir innspýtingu, klemmu og aukaaðgerðir. Hægt er að staðfesta upplýsingar með tilboðinu.

Sp.: Hvaða viðhald er krafist?

A: Venjulegt viðhald nær yfir vökvakerfi, smurningu, rafmagns- og vélrænni kerfi. Þjónustukröfur eru mismunandi eftir vinnutíma og aðstæðum vélarinnar.

Sp.: Eru varahlutir fáanlegir?

A: Varahlutir passa við gerð vélarinnar og íhlutaforskriftina. Að veita upplýsingar um gerð vélarinnar og hluta hjálpar til við að staðfesta eindrægni.

Sp.: Hvað þarf til uppsetningar og gangsetningar?

A: Undirbúningur svæðisins felur í sér vélarými, rafmagn og önnur nauðsynleg skilyrði. Hægt er að staðfesta kröfur um gangsetningu með uppsetningu vélarinnar og upplýsingar um mold.

Sp.: Hvaða öryggis- og tæknikröfur ætti að staðfesta?

A: Rafmagns-, öryggis- og aðrar tæknilegar kröfur ættu að vera staðfestar í samræmi við ákvörðunarmarkaðinn og verklýsingu áður en pöntun er gerð.

Sp.: Getur vélin keyrt núverandi flöskulokamót?

A: Já. Hægt er að endurskoða mótastærðir, fjölda holrúma, teikningar og opnunarkröfur til að staðfesta vélasamhæfi áður en pantað er.

Sp.: Er hægt að tilgreina stjórnkerfisstillingar fyrir verkefnið?

A: Hægt er að staðfesta PLC, HMI og tengda stýrihluta í samræmi við valið vélarlíkan og verkefniskröfur.

maq per Qat: flöskuloka sprautumótunarvél, Kína flöskuhettu sprautumótunarvél framleiðendur, birgjar, verksmiðju

Flöskulok sprautumótunarvél